야자매트 제조공정

안녕하세요. 코코하이텍입니다. 이 글에서 야자매트 제조공정도를 살펴보도록 하겠습니다.

먼저 야자매트에 대해 대략 알아볼까요 ?

야자매트란

야자매트는 코코넛 섬유로 만든 제품입니다. 코코넛 섬유는 코코넛 껍질에서 추출한 100%자연 섬유이며 시간이 지나면 완전히 분해됩니다. 그렇기 때문에 야자매트는 친환경 제품으로 꼽힐 수 있습니다.

야자매트 용도

야자매트는 주로 비포장 도로에 깔립니다. 보행자들이 편하고 안전하게 걸어다닐 수 있게 도와줄 뿐만 아니라 도시열섬 현상을 완화시키는 데 도움이 되기도 합니다. 야자매트는 여러 장소에서 볼 수 있습니다:

• 산책길
• 공원
• 등산길
• 공사 현장
• 유적지
• 스키장
• 놀이터

야자매트 판매

야자매트는 현재 한국에서 아주 많이 사용되고 있습니다. 전국에서 야자매트 판매점이 흩어져 있어 구매하기가 간편합니다.

야자매트는 주로 6가지 사이즈로 판매되고 있습니다:

• 0.6m x 10m x 35mm
• 0.8m x 10m x 35mm
• 1.0m x 10m x 35mm
• 1.2m x 10m x 35mm
• 1.5m x 10m x 35mm
• 2.0m x 10m x 35mm

길이 10m 외에 길이 5m, 3m, 2m도 제작 가능합니다.

야자매트 제조공정이란

야자매트 제조공정은 야자매트 생산 과정에 대해 설명하는 서류입니다. 야자매트 처음 수입할 경우 세관에서 이 서류를 자주 요구합니다. 야자매트 제조공정에서 제일 중요한 내용은 화염소독처리 방법입니다.

아래는 코코하이텍 야자매트 제조공정입니다.

코코넛 껍질 분해 및 코아섬유 생산

코코넛 열매를 수작업으로 껍질과 알맹이를 분해합니다. 분해된 코코넛 껍질을 파쇄기에 넣습니다. 기계안에서 껍질이 파쇄되어 코아섬유가 됩니다.

코아섬유 일광 소독 및 건조

코아섬유를 이용하기 전에 일광 소독 및 건조 과정을 진행해야 합니다.

햇빛 밑에서 4-5시간정도 섬유를 일광 소독을 시키며 습기가 30-35%로 떨어지면 거둬서 창고에서 보관합니다.

야자로프 생산

코아섬유를 로프 제조기에 넣어 야자로프를 생산합니다. 3-4mm정도로 된 얇은 로프를 먼저 생산해서 합사기계로 16-18mm로 된 로프를 생산합니다.

야자매트 제작

16-18mm 로프로 야자매트를 제작합니다. 야자매트는 수작업으로 제작되며 망치로 고정됩니다.

야자매트 화염소독처리

야자매트 제작 완료 후 야자매트 표면에 LP 가스로 화염소독처리를 합니다. 불빛을 800°C-1000°C 온도로 설정하여 소독을 진행합니다. 야자매트 표면에 남아 있는 불씨를 빗자루로 제거합니다.

포장 및 적재

야자매트 생산 및 소독 처리한 후 둘둘 말려서 끈으로 포장합니다. 적재하기 전에 창고에서 건조하고 깨끗하게 보관합니다. 야자매트 적재는 수작업으로 진행되며 빈 공간이 남지 않도록 컨테이너를 꽉 채웁니다.

코코하이텍 야자매트

코코하이텍 야자매트는 철저한 품질 관리 시스템 밑에서 제조되기 때문에 품질을 보장할 수 있습니다. 현재 한국으로 수출하는 물량은 한 달에 약 40컨테이너정도 됩니다. 인천, 부산, 광양으로 매주 품질이 좋은 야자매트를 꾸준히 보내고 있습니다. 품질이 좋고 저렴한 베트남 야자매트 제품을 수입하고 싶으시면 저희에게 연락해주세요 !

감사합니다.

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